活性炭回轉(zhuǎn)爐中炭化溫度如何掌握？

 不同的原材料制 煤質(zhì)活性炭炭化時(shí)應(yīng)采用不同的溫度。例如，用無(wú)煙煤加煤焦油制成的成型料，炭化溫度采用380-500℃為宜。若用貧煤加木焦油制成的成型料，炭化溫度采用350-400℃。這是因?yàn)闊o(wú)煙煤的熱分解溫度較貧煤高，煤焦油組分的沸點(diǎn)較木焦油高的緣故。    炭化溫度的選擇是至關(guān)重要的，它最終影響炭化料及成品質(zhì)量。炭化溫度低，焦油物質(zhì)溢出至炭顆粒表面形成油顆粒或球狀顆粒，炭化不徹底，水容量低，給活化帶來(lái)困難，物料在炭化爐內(nèi)卸出爐子后容易著火。炭化溫度高，炭顆粒表面燒焦，活化速度慢；對(duì)于煤質(zhì)活性炭，如果炭化溫度高，則顆粒易鼓泡、開(kāi)裂，影響成品的強(qiáng)度及吸附性能�？傊�炭化溫度的確定要依原材料的性質(zhì)、成型顆粒直徑大小而行。